Planetaarne täppiskäigukast

Väikese lõtkuga disain, mis tagab seadmete täpsuse

AURIC Precision Planetary Gearbox kasutab ülitäpset{0}}hammasrataste töötlemist ja ranget montaažikontrolli, mille tulemuseks on äärmiselt väike hammasrataste lõtk. See tagab suurema täpsuse positsioneerimise ja korduvate liigutuste ajal, vähendades kumulatiivseid vigu. See parandab märkimisväärselt seadmete töötlemise täpsust, vähendades silumisaega ja{3}}müügijärgseid probleeme.

Kõrge pöördemomendi tihedus, säästab seadmete ruumi

Planetaarne struktuur, millel on mitu hammast, mis haakuvad võimsuse edastamiseks samaaegselt, jaotab koormuse mitme käigu vahel, võimaldades samas mahus suuremat pöördemomenti käsitleda. See võimaldab kompaktsemat disaini, vähendades seadmete üldist suurust.

Kõrge ülekandetõhusus, vähendades energiatarbimist

Precision Planetary Gearbox saavutab kõrge ülekandeefektiivsuse taseme.

See vähendab voolukadu, parandab süsteemi tõhusust ja alandab energiakulusid pikaajalisel{0}}kasutamisel.

Kõrge jäikus struktuur, sobib kiir{0}}käivitus-peatusseadmetele

Optimeeritud laagrite paigutus ja hammasratta struktuur annavad reduktorile suure jäikuse, tagades stabiilsuse ka sagedaste käivituste ja seiskamiste korral.

Madal-müratase

Selle mootori käigud on läbinud täppistöötluse ja optimeeritud võrkude disaini, mille tulemuseks on sujuvam töö ja oluliselt vähenenud müra, mistõttu sobib see automatiseeritud seadmetele, millel on kõrged töökeskkonna nõuded.

Tööstuslikud robotid
Automatiseeritud tootmisliinid
CNC tööpingid
Laserlõikusseadmed
Pooljuhtseadmed
Täppistestiseadmed
Pakkimismasinad

Pakume professionaalset mudelivaliku tuge. Meie insenerimeeskond oskab soovitada sobivaid mudeleid mootori parameetrite, seadmete koormuse ja töökeskkonna põhjal.

Meil on kohandamisvõimalused. Toetame kohandamisnõudeid, nagu reduktsiooniaste, paigalduskonstruktsioon ja väljundvõlli tüüp.

AURICil on stabiilne masstootmise võimalused. Meie arenenud tootmissüsteem suudab rahuldada{1}}seadmete tootjate pikaajalised stabiilsed hankevajadused.

Meil on range kvaliteedikontroll. Meil on täielik kvaliteedikontrolli protsess alates toorainest kuni valmistoodeteni.

Kõrge{0}}hammasrataste töötlemise tehnoloogia

Käigukasti täpsusaste: DIN 6 – DIN 7

Hammasratta pinna karedus: Ra 0,8 μm või väiksem

Hammasratta kontsentrilisuse viga: 0,01 mm või väiksem

See täppisaste vähendab tõhusalt suurel{0}}kiirusel töötades hammasrataste tekitatud lööke ja vibratsiooni, muutes reduktori sujuvamaks ja vaiksemaks.

Hammasratta pinna kuumtöötluse tugevdamine

Toimivusnäitajad pärast ravi

Hammasratta pinna kõvadus: HRC 58–62

Käigu kulumisiga pikenenud ligikaudu: 30–50%

Pikaajalisel kasutamisel-kuluvad käigud aeglasemalt, mille tulemuseks on pikemad hooldustsüklid.

Planetary Carrier integreeritud konstruktsiooniprojekt

Pöördemomendi kandevõime on suurenenud üle 20%

Vähendatud struktuurse deformatsiooni määr

Ühtlasem koormuse jaotus

See konstruktsioon võimaldab reduktoril säilitada stabiilse jõuülekande pikka aega suure{0}}pöördemomendiga rakendustes.

Kõrge-täppislaagri tugisüsteem

Aksiaalne väljajooksu juhtimine: 0,02 mm või väiksem

Laagri eluiga: L10 Rohkem kui 20 000 tundi või sellega võrdne

Oluliselt paranenud väljundvõlli stabiilsus

Täpne tagasilöögi reguleerimine

Standardne lõtk: 8–12 kaaremin

Kõrge täpsusega-mudel: vähem kui 5 kaareminutit või sellega võrdne

Väiksem lõtk parandab oluliselt positsioneerimistäpsust, muutes selle käigukasti eriti sobivaks automaatseadmetele ja täppismasinatele.

Tehase jõudluse testimine

No{0}}koormuskatseta

Müra test (tavaliselt vähem kui 65 dB või sellega võrdne)

Temperatuuri tõusu test

Tihenduskatse

Kui otsite stabiilset ja usaldusväärset automaatikaseadmete, robotsüsteemide või täppismasinate planeettäppiskäigukastide tarnijat, võtke meiega ühendust üksikasjaliku teabe ja hinnapakkumise saamiseks.

Meie insenerimeeskond saab anda professionaalset valikunõu, mis põhineb teie seadmenõuetel, aidates teil leida stabiilsema ja tõhusama ülekandelahenduse.